南陽衝壓件

名（míng）稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業（yè）：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼（gāng）材（cái）中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的（de）車身、底盤（pán）、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的（de）殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦（cā）而在（zài）製件或者模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉（lā）延（yán）筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不（bú）良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝（chōng）頭或者（zhě）r部（bù）位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵（miàn）考慮去解決。