南京衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生（shēng）塑（sù）性變形或分離（lí），從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形（xíng）加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽（guī）鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件（jiàn）常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件（jiàn）或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引（yǐn）起邊（biān）緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日（rì）常生產中（zhōng），會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較（jiào）大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵（miàn）考慮去解決。