牡丹江衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材（cái）、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺（chǐ）寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮（guā）痕：由於（yú）材料與凸模或（huò）凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引（yǐn）起（qǐ）凸凹；

5、曲折（shé）：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題（tí）：在日常生產（chǎn）中，會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大（dà）或偏小（有可能（néng）超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的（de）設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。