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東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的坯料主要是熱軋和(hé)冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中(zhōng)大部分是(shì)經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生(shēng)活器皿等產(chǎn)品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件(jiàn)常(cháng)見問題處理(lǐ)
1、粘合(hé)、刮痕:由於材料(liào)與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模(mó)具接觸的部位被(bèi)擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹(āo):開(kāi)卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造(zào)成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調(diào)整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調(diào)整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日(rì)常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵考慮去解決。