瀘州衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛造同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶（dài）。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於（yú）材（cái）料與凸模或凹模摩擦而在（zài）製件或者（zhě）模具（jù）表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模（mó），刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部（bù）位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵（chén））混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控（kòng）製不（bú）良等造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發（fā）生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及（jí）與凸（tū）模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。