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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材(cái)、管材和型材(cái)等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而(ér)獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼(gāng)片等(děng)都是衝壓(yā)加工的。儀器(qì)儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產毛(máo)刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵(tiě)屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不(bú)均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊(diàn)壓力調整不合(hé)適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在(zài)日常生產(chǎn)中(zhōng),會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超(chāo)出(chū)規格要求)以(yǐ)及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考(kǎo)慮去解決。
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