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工業園2號(hào)廠房(fáng)
名(míng)稱:衝壓件
型號(hào):DSC_4847
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之(zhī)產(chǎn)生塑性(xìng)變形或分離(lí),從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形(xíng)加工方法。衝壓和鍛(duàn)造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓(yā)的(de)坯料主要是熱軋(zhá)和(hé)冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車(chē)身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽(guī)鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器(qì)、自行(háng)車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等(děng)產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮(guā)痕:由於(yú)材料與凸模或(huò)凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間(jiān)的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位被擠壓(yā)並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不(bú)良、壓機(jī)精(jīng)度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格(gé)要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。