麗水衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等（děng）都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機（jī）械、生（shēng）活器皿等產（chǎn）品（pǐn）中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模摩擦（cā）而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要（yào）發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不（bú）良等造成（chéng）製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整（zhěng）不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去（qù）解決。