臨沂衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業（yè）：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑（sù）性變形（xíng）或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是（shì）熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中（zhōng）大（dà）部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝（chōng）壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或（huò）小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲（qǔ）折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓（yā）力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。