東莞市(shì)雷碩五(wǔ)金(jīn)電(diàn)子有限公司(sī)
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生(shēng)塑性變形或(huò)分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺(chǐ)寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯(pī)料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分(fèn)是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電(diàn)機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦(cā)而(ér)在製件或者模具表麵出現的不(bú)良(liáng);
2、毛(máo)刺:主(zhǔ)要發生於剪切(qiē)模和落(luò)料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力(lì)不均勻、拉延筋(jīn)匹配(pèi)不良(liáng)或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部(bù)位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋(wén):由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部(bù)位皺(zhòu)紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間(jiān)隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵考(kǎo)慮去解決。