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地(dì)址:廣東省東莞市石排鎮龍崗
工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝壓件是靠壓力(lì)機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性變形或分離,從而獲(huò)得(dé)所需形狀和尺寸的(de)工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造(zào)同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加(jiā)工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電(diàn)機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見(jiàn)問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕(hén):由於材料與凸模或凹模摩(mó)擦而在製件或者模(mó)具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料(liào)模,刃口之間(jiān)的(de)間隙或大或小(xiǎo)時(shí)會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件(jiàn)成(chéng)形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一(yī)條線;
4、凸凹:開(kāi)卷線有異物(鐵屑(xiè)、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件(jiàn)r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引(yǐn)起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個(gè)方麵(miàn)考慮去解(jiě)決(jué)。
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