遼陽衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑（sù）性加（jiā）工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散（sàn）熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕（hén）：由於材料與凸（tū）模或凹模摩（mó）擦（cā）而在製件或者（zhě）模具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具（jù）接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異（yì）物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要（yào）求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形（xíng），除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及（jí）衝裁間隙等（děng）因素外（wài），還應從以下（xià）幾個方麵（miàn）考慮去解決。