東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限(xiàn)公司
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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力(lì):
規格:
工藝(yì):
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之(zhī)產生塑性變形或分離,從而獲(huò)得所需形(xíng)狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加(jiā)工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料(liào)主要是(shì)熱軋(zhá)和冷(lěng)軋的鋼(gāng)板和鋼(gāng)帶。
全世界的鋼(gāng)材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車(chē)的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝(chōng)壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件(jiàn)或(huò)者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模(mó)和落(luò)料模,刃口之間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模(mó)具接觸的部位被擠(jǐ)壓並(bìng)形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹(āo);
5、曲折(shé):由於應力不均(jun1)勻(yún)、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調整不(bú)良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋(wén)。
7、其他具體問題:在日常生產中(zhōng),會遇到(dào)衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決。