涼山（shān）衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉（zhuǎn）軸（zhóu）

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的（de）坯（pī）料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部（bù）分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀（yí）表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模（mó）和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下幾個方麵考慮去解決。