來賓（bīn）衝（chōng）壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規（guī）格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝（chōng）壓（yā）件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工（gōng）方（fāng）法（fǎ）。衝壓（yā）和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製（zhì）成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包（bāo）、容（róng）器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模（mó）具（jù）表麵出（chū）現的（de）不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格（gé）要求）以及與凸（tū）模（mó）尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應（yīng）從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解（jiě）決。