東莞市雷碩五(wǔ)金電子(zǐ)有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等(děng)施加外力,使之產生塑性變形或(huò)分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法(fǎ)。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯(pī)料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成(chéng)成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等(děng)產品中,也有(yǒu)大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃(rèn)口之間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成形(xíng)時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不(bú)良或者壓機滑塊控製(zhì)不良等造成製件r角部位(wèi)或者(zhě)壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度(dù)低、氣墊壓力調整(zhěng)不合適、衝頭(tóu)或者r部位大(dà)等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的(de)情形,除(chú)考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精(jīng)度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。