東莞市雷碩五金電子有限公(gōng)司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特(tè)點:
行業:
衝(chōng)壓件是靠壓力機(jī)和模(mó)具對板材、帶(dài)材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和(hé)尺(chǐ)寸的工件(衝壓(yā)件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯(pī)料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加(jiā)工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或(huò)者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大(dà)或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接(jiē)觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等(děng)造成製(zhì)件r角部位(wèi)或者壓花部(bù)位發(fā)生(shēng)曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不(bú)良(liáng)、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體(tǐ)問題:在日常(cháng)生(shēng)產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能(néng)超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外(wài),還應(yīng)從以下幾個方麵考慮去解決。