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東莞市雷碩(shuò)五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和(hé)模具對板材、帶(dài)材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使(shǐ)之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料(liào)主要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材(cái)中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身(shēn)、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是(shì)衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模(mó),刃口之間的間隙或大(dà)或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並(bìng)形成了一(yī)條線;
4、凸凹(āo):開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引(yǐn)起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等(děng)造成製件r角部位或者(zhě)壓花(huā)部位發(fā)生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調(diào)整(zhěng)不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原(yuán)因引起邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問(wèn)題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸(cùn)偏大或偏小(有可能超出規格要求(qiú))以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的(de)設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等(děng)因素外,還(hái)應從以下幾個方麵考慮去解決。