金華（huá）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓（yā）力機和模（mó）具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等（děng）施（shī）加（jiā）外力，使之產生塑（sù）性（xìng）變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓（yā）加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃（rèn）口之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造（zào）成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊（biān）緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差（chà）較大的情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。