金昌（chāng）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓（yā）件（jiàn）是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和（hé）型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的（de）成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓（yā）。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世（shì）界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主（zhǔ）要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間（jiān）的間隙（xì）或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件（jiàn）成形時，首先與模（mó）具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部（bù）位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣（qì）墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。