焦作衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材（cái）、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從而獲得所需形（xíng）狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加（jiā）工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱（rè）軋和（hé）冷（lěng）軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形（xíng）時，首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻（yún）、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位（wèi）或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部（bù）位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到（dào）衝孔（kǒng）尺（chǐ）寸偏（piān）大（dà）或偏小（xiǎo）（有可能（néng）超（chāo）出（chū）規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下幾（jǐ）個方（fāng）麵考慮去解決。