江蘇衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機（jī）和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工（gōng）方法。衝壓和鍛（duàn）造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中，也有（yǒu）大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩擦（cā）而在（zài）製件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料模，刃（rèn）口之（zhī）間的間隙或大（dà）或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形（xíng）成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還應從以下（xià）幾（jǐ）個方麵考慮去解決。