吉安衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業（yè）：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝（chōng）壓件是靠壓力機和模具（jù）對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器（qì）的殼體（tǐ）、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的（de）不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製（zhì）不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣（yuán）或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙（xì）等（děng）因素外，還應從以下幾個方（fāng）麵考慮去解決（jué）。