湖州衝壓件

名（míng）稱（chēng）：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝（yì）：

特點：

行（háng）業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋和冷軋（zhá）的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤（pán）、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽（guī）鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題處（chù）理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模（mó）或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺（cì）：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製（zhì）件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣（qì）墊壓力調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可（kě）能超出（chū）規格要求）以及（jí）與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸（cùn）、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。