湖南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離（lí），從（cóng）而獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或（huò）稱（chēng）壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器（qì）、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有（yǒu）大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而（ér）在製件或者模具表麵（miàn）出現的不（bú）良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大（dà）或（huò）小時會產毛刺；

3、線偏（piān）移：製件成形時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引（yǐn）起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低（dī）、氣墊壓（yā）力調整不（bú）合適（shì）、衝頭或（huò）者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模（mó）尺寸相差較大的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素（sù）外，還（hái）應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。