東莞(wǎn)市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名(míng)稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4847
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是(shì)靠壓(yā)力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施加(jiā)外力,使之產生塑性變(biàn)形(xíng)或分離,從而獲得所(suǒ)需(xū)形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的(de)車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的(de)汽包、容器的(de)殼體、電機(jī)、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓加工(gōng)的。儀器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓(yā)件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被(bèi)擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異(yì)物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者(zhě)壓機(jī)滑塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者r部位大等原因(yīn)引起邊緣(yuán)或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在(zài)日常生產中,會遇(yù)到衝孔尺(chǐ)寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因(yīn)素外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。