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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之(zhī)產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓(yā)的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材(cái),其中大部分是經過衝壓(yā)製成成(chéng)品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容(róng)器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是(shì)衝壓(yā)加工的。儀(yí)器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮(guā)痕:由(yóu)於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具(jù)表麵(miàn)出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落(luò)料模(mó),刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具(jù)接(jiē)觸的(de)部位(wèi)被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良(liáng)等造(zào)成製(zhì)件r角部位或(huò)者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精(jīng)度低、氣(qì)墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏大或偏(piān)小(有可能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁間隙等因素外,還應從以(yǐ)下幾個方麵(miàn)考慮去解決。