東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名(míng)稱:衝壓(yā)件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形(xíng)或分離,從而獲得所需形狀(zhuàng)和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全世界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底(dǐ)盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器(qì)儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦(bàn)公機械、生活器皿(mǐn)等產品中,也(yě)有大量衝(chōng)壓件。
衝壓件常見問(wèn)題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛(máo)刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏(piān)移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成(chéng)了一條(tiáo)線;
4、凸(tū)凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋(jīn)匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等(děng)造成製件(jiàn)r角部位或者壓花(huā)部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機滑塊調整不良、壓機(jī)精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會(huì)遇到衝孔尺寸偏(piān)大或(huò)偏小(有(yǒu)可能超出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模(mó)的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外(wài),還應從以下幾個方麵考慮去解決。