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地址:廣東省東莞市(shì)石排鎮龍崗
工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝(yì):
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑(sù)性(xìng)變(biàn)形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬(shǔ)塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的(de)坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓(yā)製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵(tiě)芯矽鋼(gāng)片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表(biǎo)麵出現的不良(liáng);
2、毛刺:主要(yào)發生於剪切模和落(luò)料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小時(shí)會產毛刺;
3、線偏移(yí):製件成形時,首先與模(mó)具接觸的部位被擠壓並形成了一條(tiáo)線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺(zhòu)紋:由於壓機滑(huá)塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題(tí):在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要(yào)求)以及與凸模尺(chǐ)寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸(tū)、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決。
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