淮安衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家用電（diàn）器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大（dà）或小時會產毛（máo）刺；

3、線（xiàn）偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑（huá）塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體（tǐ）問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等（děng）因素外，還（hái）應從以下幾個（gè）方（fāng）麵考慮去解決。