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東莞(wǎn)市雷碩五金(jīn)電子有限公司
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工(gōng)業(yè)園2號廠房
名稱:衝壓件(jiàn)
型號:DSC_4848
扭力:
規(guī)格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材(cái)和型材等施加外力(lì),使之產(chǎn)生塑性變形(xíng)或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸的工(gōng)件(衝壓件)的成(chéng)形加工方法。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(gōng)(或稱壓力加工(gōng)),合稱(chēng)鍛壓。衝壓的坯料主要(yào)是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是(shì)板(bǎn)材,其中大(dà)部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的(de)殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械(xiè)、生活器皿等產品(pǐn)中,也有大量(liàng)衝壓件(jiàn)。
衝壓(yā)件(jiàn)常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹(āo)模摩擦(cā)而在製件或者(zhě)模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要(yào)發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與(yǔ)模具接觸(chù)的(de)部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰(huī)塵)混入引起凸凹;
5、曲(qǔ)折:由於應力不均勻、拉延筋匹(pǐ)配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部(bù)位或者壓(yā)花(huā)部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力(lì)調(diào)整不(bú)合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或(huò)r部位皺紋。
7、其他具體(tǐ)問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮(lǜ)成形凸(tū)、凹(āo)模的設計(jì)尺寸(cùn)、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素(sù)外,還應(yīng)從以下幾個方麵考(kǎo)慮(lǜ)去解決。
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