河南衝壓（yā）件

名稱（chēng）：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變（biàn）形或分離（lí），從而（ér）獲得所需形（xíng）狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛（duàn）壓（yā）。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成（chéng）成品。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓（yā）加工的。儀器（qì）儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等（děng）產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模（mó）或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模（mó）和落料模（mó），刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一（yī）條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格（gé）要求）以及與凸模尺寸相差較大的（de）情形，除考慮（lǜ）成形凸、凹模的設（shè）計尺（chǐ）寸、加工精（jīng）度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。