黑龍江衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的（de）成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機（jī）械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘（zhān）合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模具（jù）表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生（shēng）於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等（děng）造成製（zhì）件r角部位或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精（jīng）度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常（cháng）生產（chǎn）中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出（chū）規（guī）格要求）以（yǐ）及與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除（chú）考慮（lǜ）成形凸（tū）、凹模的設計（jì）尺寸、加工（gōng）精度及衝（chōng）裁（cái）間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮去解決。