鶴崗衝壓（yā）件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產（chǎn）生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件（jiàn））的成形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或（huò）稱（chēng）壓力加工（gōng）），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過（guò）衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都（dōu）是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生（shēng）活器皿等產品中，也有大量衝壓（yā）件（jiàn）。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺（cì）；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位（wèi）被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等造成製件（jiàn）r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於（yú）壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調（diào）整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考（kǎo）慮（lǜ）成形凸、凹模的設（shè）計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。