鶴（hè）壁（bì）衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具（jù）對板材、帶材、管（guǎn）材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑（sù）性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電（diàn）器、自（zì）行（háng）車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝（chōng）壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材（cái）料與（yǔ）凸模或凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製（zhì）件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑（huá）塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位（wèi）皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或（huò）偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及（jí）與凸模尺（chǐ）寸相差較（jiào）大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。