漢中衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法（fǎ）。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯（pī）料（liào）主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是（shì）經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱（rè）器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器（qì）的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間（jiān）隙（xì）或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏（piān）移（yí）：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不（bú）良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部（bù）位皺紋。

7、其（qí）他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的（de）設計尺寸（cùn）、加工（gōng）精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方（fāng）麵考慮去解決。