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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠(kào)壓力(lì)機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力(lì),使之產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加工方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋(zhá)的鋼板和鋼帶。
全世(shì)界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油(yóu)箱、散(sàn)熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼體、電(diàn)機(jī)、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在製件或者模具表麵出(chū)現的不良(liáng);
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的(de)間隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製(zhì)件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或(huò)者r部位大等原因引起邊(biān)緣或(huò)r部位皺紋。
7、其(qí)他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺(chǐ)寸偏大(dà)或偏小(xiǎo)(有(yǒu)可能超出規格(gé)要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。