哈密衝壓件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4848

扭力：

規（guī）格：

工藝：

特點：

行（háng）業（yè）：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是靠（kào）壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從（cóng）而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製（zhì）成成（chéng）品。汽車（chē）的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包、容器（qì）的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦而在製件或（huò）者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑（xiè）、膠皮（pí）、灰塵）混入（rù）引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不（bú）均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件（jiàn）r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或（huò）者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設（shè）計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙（xì）等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決（jué）。