海西衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓力機和模具（jù）對板材、帶（dài）材、管（guǎn）材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑（sù）性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝（chōng）壓件）的成形加工（gōng）方法（fǎ）。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是（shì）經過衝壓製成成品（pǐn）。汽（qì）車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容（róng）器的（de）殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大（dà）量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕（hén）：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要（yào）發生於剪切模和落（luò）料模（mó），刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移（yí）：製件成形（xíng）時，首先（xiān）與（yǔ）模具接觸的部位被（bèi）擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊（kuài）控製不良等造成製件r角部位或（huò）者（zhě）壓花部位發（fā）生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋（wén）。

7、其（qí）他具體問題（tí）：在日常生產中，會遇到衝孔（kǒng）尺（chǐ）寸偏大或偏小（有可能超（chāo）出規格要求）以（yǐ）及與凸模尺寸相差較（jiào）大（dà）的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還（hái）應（yīng）從以下幾個方麵考慮去解決。