海口衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹（shào）

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經（jīng）過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的（de）鐵（tiě）芯（xīn）矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活（huó）器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材（cái）料（liào）與凸（tū）模或凹模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主（zhǔ）要（yào）發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之（zhī）間的間隙（xì）或大或小時會（huì）產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓（yā）並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異（yì）物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機（jī）滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部（bù）位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由（yóu）於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有可能（néng）超出規格（gé）要求）以及與凸（tū）模尺寸相差較（jiào）大的情形，除考慮（lǜ）成形（xíng）凸、凹模的設計尺寸、加工精度（dù）及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。