哈爾濱衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工（gōng）藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模（mó）具對板材（cái）、帶材、管（guǎn）材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變（biàn）形（xíng）或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工（gōng）件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀（yí）器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或（huò）大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉（lā）延（yán）筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成（chéng）製件r角部位（wèi）或（huò）者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不（bú）良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大（dà）等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外（wài），還應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。