固（gù）原衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點（diǎn）：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件（jiàn）是靠壓力（lì）機（jī）和模具對板材、帶材、管材和型（xíng）材等施加外（wài）力，使之產生塑性變（biàn）形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（gōng）（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝（chōng）壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼（gāng）板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底（dǐ）盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽（qì）包（bāo）、容器的殼體、電機、電器（qì）的（de）鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問（wèn）題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹（āo）模摩（mó）擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵（tiě）屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折（shé）：由於（yú）應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角（jiǎo）部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合（hé）適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問（wèn）題：在（zài）日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（xiǎo）（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較（jiào）大的情形（xíng），除考慮成形凸（tū）、凹模的（de）設（shè）計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。