甘孜衝壓件

名稱（chēng）：衝壓件

型號（hào）：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業（yè）：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和（hé）模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工（gōng）），合稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料（liào）主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板（bǎn）和鋼帶。

全世界的（de）鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用（yòng）電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合（hé）、刮痕：由於材料與凸模或（huò）凹模摩擦而在製件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形（xíng）時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸（tū）凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由（yóu）於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊（diàn）壓力調整不合適、衝（chōng）頭或（huò）者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生（shēng）產中，會（huì）遇到衝孔尺寸偏（piān）大或偏小（有（yǒu）可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。