甘肅衝壓件

名稱（chēng）：衝（chōng）壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓（yā）力機和（hé）模具（jù）對板（bǎn）材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀（zhuàng）和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法（fǎ）。衝壓和（hé）鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓（yā）力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其（qí）中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料（liào）與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙（xì）或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了（le）一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵（chén））混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等（děng）原因引起邊緣或（huò）r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏大或偏小（xiǎo）（有（yǒu）可（kě）能超出規格（gé）要求）以及與凸（tū）模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。