佛山衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等施加（jiā）外力，使之產生（shēng）塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要（yào）是（shì）熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量（liàng）衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和（hé）落（luò）料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部（bù）位（wèi）被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起（qǐ）凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良（liáng）或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折（shé）、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部（bù）位（wèi）大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設（shè）計尺寸、加（jiā）工精度及（jí）衝（chōng）裁（cái）間隙等因素外，還應（yīng）從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。