東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓(yā)力(lì)機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得(dé)所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法(fǎ)。衝(chōng)壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓(yā)力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中(zhōng),有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼(ké)體、電機(jī)、電器(qì)的鐵芯矽鋼片等都是衝壓(yā)加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公(gōng)機械、生活(huó)器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘(zhān)合、刮痕:由於材(cái)料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主(zhǔ)要發生於剪切模和落料模,刃口(kǒu)之(zhī)間的間隙或大或小時會產毛刺;
3、線(xiàn)偏移:製件成形時,首(shǒu)先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠(jiāo)皮、灰塵)混入(rù)引起凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不(bú)良等造成製件r角部位(wèi)或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適(shì)、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝(chōng)孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設(shè)計尺寸、加工精度及衝裁間隙等(děng)因素外,還(hái)應從以下幾個(gè)方麵考慮去解(jiě)決。