東莞市雷(léi)碩五(wǔ)金(jīn)電子有限公司
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工業園2號廠(chǎng)房
名稱:衝(chōng)壓件
型號:DSC_4848
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是(shì)靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和(hé)型(xíng)材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變形或(huò)分離,從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法(fǎ)。衝(chōng)壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓(yā)。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝(chōng)壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋(guō)爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有(yǒu)大量(liàng)衝壓件。
衝壓件常見問題(tí)處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或(huò)凹模摩擦而(ér)在製(zhì)件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和(hé)落料模,刃口之間(jiān)的間隙或大或小時會產(chǎn)毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一(yī)條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混(hún)入引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配(pèi)不良或者(zhě)壓機滑(huá)塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓(yā)力調整不合適、衝頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超(chāo)出(chū)規格要求)以及與凸模尺寸相(xiàng)差較大的(de)情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工(gōng)精度及衝裁(cái)間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去(qù)解決。