大慶衝壓件

名（míng）稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉（zhuǎn）軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和（hé）型材等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形（xíng）狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切（qiē）模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製（zhì）件成形時，首先與模具接觸（chù）的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵（tiě）屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲（qǔ）折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良（liáng）等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或（huò）r部（bù）位皺紋。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。

所屬分類：大慶衝壓件