大連衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力（lì），使之產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓（yā）。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和（hé）冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界（jiè）的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車（chē）身（shēn）、底盤、油箱、散熱器片（piàn），鍋爐的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的（de）鐵（tiě）芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙（xì）或大（dà）或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形（xíng）時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配（pèi）不良或（huò）者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具（jù）體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與（yǔ）凸模（mó）尺寸相差較大的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下（xià）幾個方麵考（kǎo）慮去解決。