大理衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大（dà）部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公（gōng）機械、生活器（qì）皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由（yóu）於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成（chéng）形時，首先與模具接觸的部位被擠（jǐ）壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中（zhōng），會（huì）遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去（qù）解決。